03-10
近日，廣西工業和信息化廳公布2022年廣西智能制造標桿企業（原稱“未來工廠”）認定名單，共有8家企業上榜，其中廣西崇左東亞糖業有限公司（以下簡稱“崇左東亞公司”）在列，被授予“2022 年廣西智能制造標桿企業”牌匾，成為廣西制糖行業首家獲此殊榮的生產企業。
“智能制造標桿企業”是指廣泛應用數字孿生、物聯網、大數據、人工智能、工業互聯網等技術，實現數字化設計、智能化生產、智慧化管理、協同化賦能、綠色化制造、安全化管控和社會經濟效益大幅提升的現代化工廠。
近年來，崇左東亞公司認真貫徹落實自治區、崇左市關于糖業高質量發展的系列部署要求，穩步推進“三化”建設，聚焦先進管理技術改造及設備更新，以科技創新推動企業轉型升級，推進數字化轉型、網絡化協同、智能化變革，致力于建成廣西糖業“自動化、數字化、智能化”標桿企業。
——在原料供應端，甘蔗種植過程利用北斗、GIS、遙感等現代信息技術，實現蔗區地塊信息、種植信息、植保信息、砍運等全程智能化精準管理；同時配合甘蔗病蟲害生物防治預警系統，不僅提高工作效率，顯著提高工作質量，同時減少甘蔗種植化肥與農藥使用，確保提供優質、安全、新鮮的甘蔗原料。
——在生產管理上，建成了系列高效集控系統：包括AI 自動過磅系統以及甘蔗自動結算系統、全自動液壓翻板系統、生產線全程DCS集控系統、白砂糖自動裝包自動疊包系統等。其中，液壓自動翻板系統替代了原有的人工吊脫鉤喂料，大幅節省人工、提高作業安全和作業效率；全生產線DCS集控系統，減少生產現場崗位工人數量，實現中控室集中監控所有主、輔機設備；集裝包、碼垛、運輸為一體的智能化控制裝備，替代以往人工裝包、縫袋及搬運作業，極大提高了生產效率；在行業內率先實現甲乙丙三種砂糖的全自動連續煮制，節能降耗效果顯著，公司產品單位能耗處于國內同行先進水平。
此外，該公司協同推進SRM供應商協同平臺、多系統業務流程、集成電子化審批平臺和二維碼庫存系統，生產流程工序管理更加規范明晰，降低了能源、原材料的消耗量，減少了人工成本，有效提升了生產過程的可控性，生產效率和效能大為增強；嚴密監控生產各環節，精心把控每一粒糖的質量，生產優于國家標準的白砂糖，為客戶提供更多安全、純凈、優質的產品，滿足更多高端客戶的需求。
崇左東亞公司被認定為“2022年廣西智能制造標桿企業”，標志著東亞糖業智能制造和數字化轉型取得了新的進展，進入了新的階段，必將有效助力傳統制造業整體智能化水平的提升，為制糖產業轉型升級注入新的動能。下一步，崇左東亞公司將以此為新的契機，充分發揮智能制造標桿示范作用，深入實施數字化轉型戰略，推進智能化生產系統管理建設，加快企業生產運行、質量管理、物流運輸以及成本控制等各個環節互聯互通，為助推糖業高質量發展和當地社會經濟發展貢獻應有力量。
圖：寧世忠/馮發創/黃莉蕓
文：公共關系部/寧世忠
編輯：人力資源發展部/馮發創
最新新聞
